【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理

　　密閉式低溫污泥干化機(jī)采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥，網(wǎng)帶式干燥透氣性好，可以增加熱風(fēng)與污泥的接觸面積，換熱，并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回?zé)崞鳎惯M(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升，該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上。

【污泥減量設(shè)備】工藝流程

　　< 污泥可從含水率99%直接減量至10%，疊螺脫水+75℃低溫干化；

　　< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，全過程無(wú)異味溢出，無(wú)需除臭裝置；

　　< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù)，無(wú)廢熱排放；

　　< 減量過程無(wú)需加入石灰、三氯化鐵等強(qiáng)氧化劑，干泥量無(wú)增加，干基熱值高，充分適合后期處置過程資源化利用。

【污泥干化機(jī)】設(shè)備理念：

80℃以下低溫干過程，充分適合市政、印染、造紙、電鍍、皮革行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全，無(wú)隱患，無(wú)需沖氮支行污泥干化過程氧氣含量＜12%；粉塵濃度＜60g/m3；顆粒＜70℃；污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦；無(wú)城市污泥干化過程“膠粘相”階段（60%左右）；干料為顆粒狀，無(wú)粉塵危險(xiǎn)；出料溫度低＜50℃，無(wú)需冷卻，直接儲(chǔ)存。隨著國(guó)內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展，熱泵（性能系數(shù)Cop已由原來(lái)的3左右提高到4。

【污泥干化設(shè)備】的保養(yǎng)與維修：

1.在運(yùn)行污泥干化設(shè)備之前，檢查機(jī)器以確保各部件沒有問題，并檢查電源電壓是否正常和穩(wěn)定。

2.在使用過程中，重要的是觀察機(jī)器的使用情況，看潤(rùn)滑工作是否正常，聽是否有異常噪音，以及軸承和部件的正常工作情況。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理和維護(hù)。

3.注意污泥干化設(shè)備的密封性。如果密封性不好，出現(xiàn)誤差，就會(huì)造成粉塵污染。因此，必須仔細(xì)檢查密封性以防止故障。

山東科力達(dá)對(duì)干化設(shè)備的技術(shù)：

l  采用三效除濕技術(shù)，可控空氣濕度更低（可達(dá)10%以下），干燥效率更快，同時(shí)可節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗；

l  獨(dú)立的分層布風(fēng)系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；

l  模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，安裝簡(jiǎn)單，方便安裝；

l  80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化；